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              鍋爐風機的安裝

              時間:2016-09-27 11:34作者:admin 點擊:
              第一節   風機安裝前的準備工作
              為了保證風機安裝工作的順利進行,保證安裝質量,必須做好以下幾點安裝前的準備工作;
              1.全面熟悉設計圖紙、資料、說明書等設計文件。其中包括:熟悉風機本體的安裝圖紙,掌握風機的結構特征;熟悉通風工作的通風系統圖紙,了解風機在系統中的作用及工作狀況;由于不同的電廠所采用的設備廠家有可能不是同一個廠家,因此安裝的風機不是每個電廠都相同,熟悉圖紙就顯得很重要。另外要熟悉風機基礎驗收資料,掌握設備基礎的施工情況。 基礎驗收看設計院圖紙及廠家的基礎要求。
              2. 對風機進行設備檢查。該工作要與物資部一起進行,即開箱驗貨,并作好記錄。檢查的內容是:
              1)按設計圖紙查對風機的規格、型式、葉輪的旋轉方向,地腳螺栓孔距、進排風口法蘭孔徑和方位及距,軸的標高等是否符合設計要求。
              2)按裝箱單清點風機的附件、配件、零件的規格、數量,并作好外觀檢查。外觀檢查包括:外殼不應有銹蝕、凹陷和損傷,轉子否發生變形或嚴重銹蝕、碰傷等。 這個是檢查的重點。
              3.對檢查出來的各種問題,包括設計問題、設備問題、施工問題,應立即提交有關部門進行解決,否則不能進行安裝。 如果是設備問題則要求廠家重新供貨,或是派人到現場維修。
              4.檢查清點完的設備,應由專人負責保管,小型零配件用原箱釘好保管,風機、電動機應設防雨棚,設備底部鋪設墊木,嚴防設備露天放置,或沉陷大泥水中。 這個工作由物資部完成。
               
              第二節   風機基礎的驗收
                  風機有很多種,可以在墻上、柱上、地面上安裝。而電廠的大型風機在地面上安裝時,因此必須設計合適的風機基礎。
              一、基礎的作用
              1.  根據通風系統的要求,將風機牢固地固定在一定位置的基礎上。
              2.  風機的基礎屬于動力載荷基礎。這類基礎不僅承受風機的全部重量的靜力載荷(即風機本身重量),而且還受到風機轉動中不平衡的慣性力所引起的動力載荷,并將全部載荷均勻地傳布到基礎周圍的土壤中。
              3.  吸收和隔離因動力作用所產生的振動,防止發生共振現象。
                  根據上述作用,必須要求基礎有足夠的強度、剛度和穩定性;能耐腐蝕,不發生下沉、偏斜和傾復;我們驗收只檢查風機基礎的標高、基礎之間的相對位置是否符合安裝要求。
              二、風機地腳螺栓的預埋
                  風機的地腳螺栓一般都是隨機配帶的。在土建對風機基礎進行施工時,應根據配帶的地腳螺栓規格在基礎上預埋。預埋的方法有直接預埋法、預留螺栓孔法和預埋埋設法三種。對于中、小型風機,以預埋埋設法為宜,就是在風機基礎施工時,在地腳螺栓位置預埋鋼板,待風機安裝時,再在鋼板上焊接地腳螺栓。
              對于較大型的風機,一般采用直接預埋法和預留螺栓孔法,荷樹園電廠的風機都是采用預留螺栓孔的辦法,下面將分別敘述。
              1.直接預埋法 (了解即可)
              此法也稱一次澆灌法。即在澆灌基礎時,預先把地腳螺栓同時放入一起澆灌。地腳螺栓的形式有圖3—1所示的幾種,其長度、直徑由設計者決定。
                地腳螺栓的各種形式
              直接預埋法的優點是增加地腳螺栓的穩定性和牢固性,缺點是地腳螺栓在澆灌混凝土時,容易發生位移,設備安裝時不便調整,如果采用直接預埋法,為防止地腳螺栓串動,常采用固定架來定位。固定架可用型鋼制作,其形式如圖3-2圖所示。用固定架固定好的地腳螺栓,在澆灌混凝土以前,要對地腳螺栓的距、垂直度和標高進行嚴格檢查。
              2.預留螺栓孔法
              此法也稱二次澆灌法。即在澆灌基礎時,在風機地腳螺栓位置處理留出預留孔,孔口一般為100×100毫米,深度由螺栓長度決定。待風機安裝時,先裝入地腳螺栓,再二次用混凝土澆灌(圖3—3)。此法的優點是便于安裝時,對地腳螺栓作少量調整;缺點是連接強度不如直接預埋法牢固。
              3.地腳螺栓偏差的處理
              盡管地腳螺栓在澆灌混凝土時進行了嚴格的檢查,但還是不可避免地出現不允許的偏差,影響安裝。同時,有時也會發生到貨設備的地腳螺栓與設計不符的情況,也造成偏差。無論何種原因造成的偏差,設備安裝前,必須予以處理。
                  1) 線偏差處理
                 當地腳螺栓偏差小于地腳螺栓直徑的1~1.5倍時,可先用鑿子鑿去螺栓四周的混凝土,深度為地腳螺栓直徑的8~1.5倍,再用氧炔火焰加熱此段螺栓的中下部至殷紅色(850℃左右),注意溫度不能過高,以免引起金屬組織改變而降低地腳螺栓的強度。螺栓紅熱后,可用千斤頂或大錘校正,并在彎曲處電焊一小塊鋼板,以防止緊螺帽及受力時將螺栓彎曲段拉直(圖3—5)。螺栓線偏差處理好后再澆灌混凝土。
               
              圖3-5  地腳螺栓偏差處理
                  2) 標高偏差的處理
                當地腳螺栓的標高過高,可割去一部分,并重新加工螺紋。如地腳螺栓標高較低(差值不大于15毫米),一般處理方法是用氧炔火焰將螺栓烤紅后拉長,拉長后,在直徑縮小部分的兩旁焊上兩條鋼筋(圖3-6a),或大小適應的鋼管(圖3-6b)。
               
              圖3-6 a)焊鋼筋 地腳螺栓標高低,差值不大于15毫米的處理方法
               
              圖3-6 b)焊鋼管  地腳螺栓標高低,差值大于15毫米的處理方法
                  3)  螺栓活拔處理(這種情部惠來電廠#2爐B#引風機發生過)
              由于螺栓預埋時的施工質量不好,設備安裝時,有時出現將地腳螺栓拔起來或拔活。遇到這種現象,可從螺栓腰部將混凝土鑿去并在螺栓上焊上兩條交叉的U型鋼筋,然后,再補灌混凝土(圖3-8)。
               
              圖3-8  地腳螺栓活拔處理
              四、基礎的檢查和驗收
              基礎驗收,就是根據設計圖紙和技術規范,對基礎進行全面檢查檢查的主要內容是基礎的外形尺寸、坐標位置和強度。主要項目是:
                  1.基礎的表面情況;
                  2.高、坐標位置是否符合設計要求;
                  3.基礎形狀和各部分的主要尺寸及預留孔洞的深度和位置是否符合要求;
                  4.地腳螺栓位置是否正確,螺紋是否良好,螺紋長度是否符合標準,螺帽的墊圈是否配套;
                  5.置墊板位置的基礎表面是否平整。
              基礎檢查尺寸偏差查相關廠家設備圖紙。
                    五、基礎表面鏟麻面和放墊鐵
                 1.鏟麻面
                 基礎驗收完畢后,在設備安裝之前,應在基礎表面上鏟出一些小坑(設備安裝時放墊鐵的地方除外),這一工作稱為鏟麻面。
                鏟麻面的目的,是使二次灌漿時,澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎緊密地結合起來,從而保證設備的穩定性。
                  鏟麻面的方法一般有手工法、風鏟法兩種。鏟麻面的標準是在每100厘米2內,應有5~6個直徑為10~20毫米的小坑。
                  2.放墊鐵
                  安裝設備前,必須在基礎上放墊鐵。放墊鐵的基礎表面應打磨平整,從而,使墊鐵和基礎表面能很好地接觸。
                  放墊鐵的目的是:通過調整墊鐵的厚度,使安裝的設備達到設計水平度和標高;增加設備的穩定以便于二次灌漿。
                墊鐵的種類很多,按使用的材料可分為鑄鐵墊鐵(厚度在20毫米以上)和鋼墊鐵(厚度在0.3~20毫米)。按墊鐵的形狀,可分為如圖3—9所示的平墊鐵、斜墊鐵和可調墊鐵。
               
                              平墊鐵               斜墊鐵
               
                  
              圖3-9  墊鐵的形式
              a)平墊鐵    b)斜墊鐵    c)調節墊鐵
                  斜墊鐵必須成對使用。兩塊斜墊鐵算一塊平墊鐵,平墊鐵或斜墊鐵的尺寸可以根據設備的重量,參照圖3-9,按表3-3、表3-4中的數據選取。
              表3-3平墊鐵的尺寸
               L
              W
              H
              使  用  說  明
              110
              70
              3、6、9、12、15、25、40
              5噸以下的機器及設備,20~35毫米直徑的地腳螺栓
              135
              80
              3、6、9、12、15、25、40
              5噸以上的機器及設備,35~50毫米直徑的地腳螺栓
              150
              100
              25、40
              5噸以上的機器及設備,35~50毫米直徑的地腳螺栓
               表3-4  斜墊鐵的尺寸
              L
              W
              H
              B
              A
              使    用    說    明
              100
              60
              13
              5
              5
              5噸以下的機器、設備,20~30毫米的地腳螺栓
              120
              75
              15
              6
              10
              5噸以上的機器、設備,30~50毫米的地腳螺栓
                  墊鐵一般都放大地腳螺栓的兩側,若墊鐵只放在螺栓一側,則應按地腳螺栓直徑選用大1號的尺寸。
                  為了精確地調整水平度和標高,還采用0.3、0.5、1和2毫米的薄鋼板墊鐵,上一塊厚度應≥1毫米。墊鐵的面積、組數和放置方法,應根據設備的重量和設備底座面積大小而定。按《電力建設施工及驗收技術規范》DL/T5047-95鍋爐篇;《火電工程施工質量檢驗及評定標準》鍋爐篇;墊鐵間的距離以500~1000毫米為宜。一般常見的放置方法有如圖3—10所示的標準法、井字法、十字法、單側墊法、三角墊法和輔助墊法。
               
              圖3-10  墊鐵的放置方法
              為了便于調整,墊鐵要露出機座外邊約25~30毫米,墊鐵與地腳螺栓相距(1~2)d的距離(圖3-11)。
               
              圖3-11  墊鐵與地腳螺栓的距離
              若墊鐵離地腳螺栓太遠,則在擰緊地腳螺栓時,在底座的斷面內發和過大的附加彎由應力;若墊鐵離地腳螺栓太近,則二次灌漿不方便。墊鐵的高度,好在30~60毫米之間,若高度太低,則設備的穩定性便相對降低。墊鐵的表面必須平整,每組墊鐵塊數一般不超過4塊,以保證具有足夠的剛度和穩定性。厚的墊鐵的應夾在中間,以免產生翹曲變形。各組墊鐵頂面應處于同一標高。同一組墊鐵尺寸要一樣,放置必須整齊。設備安好后,同一組墊鐵應點焊在一起,以免工作時松動。
                六、風機的機械預組裝 (設備在出廠前裝好,了解即可)
              目前,中小型風機的機械預組裝一般在風機制造廠進行。廠方已經把風機(包括電動機在內)安裝調試完畢,使用單位不需要進行風機本體的機械裝配,只是在使用時,進行調試就行了。而對于較大型的風機,由于風機構件較大,為方便運輸,制造廠不能整體供應,而是把機殼、葉輪、軸、軸承座等部件和電動機分別包裝,成套供應,其機械預組裝需在現場進行。

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